Органоглина для печатных красок

Модификатор тиксотропной реологии для печатных красок на основе растворителей и масел — предотвращает затвердевание пигмента при хранении, контролирует плотность и липкость краски, а также уменьшает запотевание при высоких скоростях печати при офсетной, глубокой и трафаретной печати.

органоглиновый антиседиментационная добавка для печатной краски — порошок органофильной глины с образцами красок для офсетной, глубокой и трафаретной печати.

Функции органоглины в печатных красках

Органоглина в печатных красках: Тиксотропный модификатор реологии, который формирует тело чернил и структуру геля в состоянии покоя, предотвращая оседание пигмента во время хранения и скопление чернил на печатной машине, а также разрушаясь под давлением печатного зажима, обеспечивая чистый перенос чернил и воспроизведение точек. Эффективен при концентрации 0,3–2,0 мас.% в системах чернил на основе растворителей, масел и УФ-красок.
ФункцияМеханизмВлияние на качество печати
Анти-расселениеГелевая сеть глинистых пластинок суспендирует плотные пигменты в состоянии покоя.Постоянная интенсивность цвета; в банке нет коржей; стабильный чернильный фонтан
Контроль корпуса / галсаГелевая структура создает вязкость с низким сдвигом (тело) и контролирует профиль липкости.Чистый перенос чернил; предсказуемый растискивания точек; сокращение времени комплектации и установки
Защита от запотеванияБолее высокий корпус чернил создает минимальную нагрузку, вызывающую разрыв нити; более связная красочная пленкаУменьшение расхода чернил при высоких скоростях полотна; более чистый типографский цех; меньше загрязнения субстрата
Поток и выравниваниеТиксотропное восстановление после зажима позволяет чернилам выровняться на подложке перед гелеобразованием.Гладкая печать, хороший глянец, четкие края точек.

Применимые типы чернил

Тип чернилБазовая системаПрименение органоглиныПриоритет
Офсетные/литографические краскиРастительные масла, минеральные масла, алифатические растворителиЗащита от запотевания, кузов, защита от оседанияВысокий
Краски для глубокой печатиНа основе растворителей (толуол, МЭК, этилацетат)Противоосаждаемость, тиксотропностьВысокий
Краски для трафаретной печатиРастворитель/УФ-мономерСильная тиксотропия, тело, анти-осаждениеВысокий
Краски для высокой печатина масляной основеКонтроль телаУмеренный
Флексографские краски (сольвентные)На основе растворителяПротивоосаждающаяся, низкая тиксотропияУмеренный
УФ-отверждаемые чернилаАкрилатные мономеры (от неполярных до средних)Тиксотропность, защита от осажденияУмеренный

Выбор класса по полярности системы чернил

Система чернилТипичная базаРекомендуемая маркаДозировка
Офсет/литография на масляной основеРастительное масло, минеральное масло, алифатическиеCP-34, CP-40, CP-EL, CP-GL0,3–1,2% масс.
Ароматические сольвентные чернилаТолуол, ксилолCP-10, CP-10A, CP-34, CP-400,3–1,0% масс.
Кетоновые/эфирные чернилаМЭК, этилацетатCP-APA, CP-MP, CP-EDS0,3–0,8% масс.
Спиртосодержащие чернилаСмесь этанола и пропанолаCP-APA, CP-MP0,3–0,8% масс.
Трафаретная печать (сольвентная)Растворители средней полярностиCP-10, CP-APA, CP-MP0,5–2,0% масс.
УФ-отверждаемые чернилаАкрилатные мономерыCP-388, CP-MPS, CP-MPZ0,3–1,0% масс.
Широкий диапазон/смешанный растворительЛюбойCP-388, CP-MPS, CP-MP100,3–1,5% масс.

Рекомендуемые марки — ключевые свойства

МаркаТипКлючевое преимущество чернил
CP-34ОбычныйВысочайшая прочность геля; отличная защита от оседания; широкая полярность
CP-40ОбычныйТо же, что и CP-34; широкая совместимость с растворителями, включая алифатические
CP-10 / CP-10AЛегко диспергируемыйБелый порошок; отсутствие пожелтения светлых чернил; хорошая защита от запотевания
CP-APAСамоактивирующийсяполярный активатор не требуется; высокополярные сольвентные чернила (кетоновые, эфирные)
CP-MPЛегко диспергируемыйМелкие частицы ≤10 мкм; высокая чистота; отлично подходит для прозрачных гелевых чернил
CP-EDSЛегко диспергируемыйУльтратонкий ≤10 мкм; ароматические и не содержащие растворителей УФ-чернила
CP-EZ10Улучшенное легкое диспергированиеЯвно рекомендуется для чернил; мелкие частицы; противодействующий заселению

Методы регистрации

Стадия фрезерования (предпочтительно)

  1. Добавьте органоглину в смесь смолы/лака/растворителя в диссольвере.
  2. При необходимости добавьте полярный активатор (обычные марки: 30–50% этанола по массе органоглины).
  3. Диспергировать на высокой скорости (диссольвер Cowles) в течение 15–20 минут.
  4. Передача в бисерную, трехвалковую или шаровую мельницу с пигментом.
  5. Измельчите до заданной тонкости (по Хегману 7–7,5 для стандартных чернил) — сдвиг при измельчении завершает расслоение органоглины одновременно с диспергированием пигмента.

После добавления (метод разжижения — легкодиспергируемые сорта)

  1. Мельничные чернила для достижения тонкости пигмента без органоглины
  2. Внесение на ступень разжижения легкодиспергируемой органоглины (CP-10, CP-APA, CP-MP).
  3. Смешайте под сильным усилием сдвига (Cowles) до полного диспергирования.
  4. Подождите 30 минут для установления равновесия перед окончательной проверкой вязкости/клейкости.

Метод предварительного геля (маточной смеси) — для больших партий или плохо смачиваемых транспортных средств.

Органоглину также можно предварительно превратить в концентрированную гелевую пасту с небольшой порцией смолы/растворителя — обычно 87 % растворителя, 8–10 % органоглины, 3–4 % полярного активатора по весу, — а затем смешать с основной партией чернил перед измельчением. Этот поэтапный подход подходит для больших партий или транспортных средств с плохой начальной смачиваемостью. См. руководство по дисперсии перед гелем за полную процедуру.

Подробности о борьбе с запотеванием

При высоких скоростях рулонной печати (>500 м/мин для современных рулонных офсетных машин) нити краски, растягивающиеся в зоне захвата, должны полностью разрываться — в противном случае мелкие капли красочного тумана попадут в воздух (чернила разлетятся). Органоглина уменьшает это за счет:

Часто задаваемые вопросы

Для чего используется органоглина в печатной краске?
Organoclay обеспечивает тиксотропную реологию печатных красок: предотвращает жесткое осаждение пигмента во время хранения, контролирует консистенцию краски и ее прилипание к печатной машине, уменьшает запотевание краски на высоких скоростях и улучшает четкость точек, обеспечивая быстрое восстановление вязкости после печатного контакта. Эффективен при концентрации 0,3–2,0 мас.% в системах на основе растворителей и масел.
Что такое запотевание чернил и как органоглина предотвращает его?
Запотевание чернил (разлет чернил) происходит при высоких скоростях печати, когда нити чернил распадаются на мелкие капли, находящиеся в воздухе. Органоглина увеличивает сцепление тела чернил и пленки, повышая минимальное напряжение для образования капель и делая нити более вязкими перед разрывом. При скорости рулонной офсетной печати выше 10 000 об/мин органоглина в концентрации 0,5–1,0% по весу заметно снижает запотевание и загрязнение печатного цеха.
Какой сорт органоглины лучше всего подходит для красок для офсетной печати?
Для офсетных и литографических красок на масляной основе (растительное масло, минеральное масло, алифатические растворители): CP-34, CP-40, CP-EL или CP-GL для максимальной плотности и защиты от оседания. Для светлых чернил, где важна белизна: CP-10 или CP-10A (белый порошок, легко диспергируемый). Для широкополярных или смешанных сольвентных офсетных красок: CP-388 или CP-MPS. Доза обработки: 0,3–1,5 мас.%.
Можно ли использовать органоглину в УФ-красках?
Да. Используйте CP-388, CP-MPS или CP-MPZ (широкая полярность, легко диспергируется) для УФ-отверждаемых чернил на основе акрилатных мономеров и олигомеров. Тестирование на совместимость требуется для каждой конкретной УФ-системы — для очень высокополярных УФ-мономеров может потребоваться корректировка марки или дозировки. Свяжитесь с нашей технической командой и сообщите характеристики вашего УФ-мономера для получения рекомендаций.
Как добавить органоглину в печатную краску?
Предпочтительно: добавлять на стадии помола — диспергировать органоглину в смеси смолы и лака (диспергатор Cowles, 15–20 мин), затем измельчать вместе с пигментом до крупности по Хегману 7–7,5. Фрезерный сдвиг одновременно завершает активацию органоглины и диспергирование пигмента. Для легкодиспергируемых марок (CP-10, CP-APA) также эффективно последующее добавление на стадии разжижения — смешивайте при высоком усилии сдвига и дайте 30 минут уравновеситься перед измерением липкости и вязкости.
Какова норма обработки органоглины в печатной краске?
Стандартные краски для офсетной печати: 0,3–0,8 % масс. Чернила с высокой плотностью или тяжелыми пигментами: 0,5–1,5 % по весу. Краски для трафаретной печати, требующие сильной тиксотропии: 0,5–2,0 % масс. Начните с нижнего конца; перед увеличением дозировки измерьте тело (липкость, вискозиметр) и противоосаждаемость.

Рекомендуемые марки печатных красок: CP-250 (зависит от чернил, активатор не требуется) · CP-EZ (≤10 мкм, истирание нулевой пластины) · CP-120 (≤10 мкм, полярность средняя-высокая, УФ-чернила) · CP-34 (общего назначения с активатором)

Связанные страницы: Руководство агента по борьбе с оседанием · Контроль вязкости · Что такое тиксотропный агент?

Запросить образцы органоглины чернильного качества и технические данные

Сообщите нам свою основу чернил (офсетная, глубокая, трафаретная, УФ) и систему растворителей — мы порекомендуем правильный сорт и отправим образцы для испытаний после подтверждения запроса.